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精密五金沖壓零部件的加工要求


    對于精密五金沖壓零部件來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當于得重新加工,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,這就造成了成本的增加,同時,零件是肯定不能用了。

    對于精密零部件加工主要是尺寸方面的要求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格要求,正負誤差在規定要求范圍之內才是合格五金沖壓零件,否則都是不合格五金沖壓零件;長寬高也有具體嚴格要求,正負誤差同樣有規定,比如一個內嵌式圓柱體(拿最簡單基本零部件為例),如果直徑太大,超過誤差允許范圍內,就會造成,插不進去的情況,如果實際直徑太小,超過誤差允許負值下限了,就會造成插進去太松,不牢固的問題發生。這些都是不合格產品,或者圓柱長度太長或太短,超出誤差允許范圍了,都是不合格的產品,是都要作廢的,或者重新加工,這樣必然會造成成本的增加。

精密零件加工

    以上就是對精密零部件加工的要求,就是最主要的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙進行加工,加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣,只是,只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格五金沖壓零部件,所以,精密五金沖壓零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

    其次就是先進的精密零部件加工設備和檢測設備,先進的加工設備使得加工精密五金沖壓零件的時候更加簡單,精度更高,效果更好。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的沖壓零部件,讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。


    東莞臺進精密模具有限公司實力雄厚,技術精湛,可做¢0.02線-¢0.07線慢走絲,尺寸公差±0.001mm、同軸度0.0015以內、真圓度0.001mm、表面粗度Ra0.05。(美國MOORE穆爾數控坐標磨加工工作范圍610×280,可加工內外圓孔、方孔、異形孔,加工精度為±0.002mm以內,配有進口精密檢測儀器,保證其優秀的出廠精度。配合周邊精密測量儀器,公差±0.001mm)

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