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臺進精密模具告訴您精密五金沖壓模具維護保養知識


    長時間的使用會使精密五金沖壓模具的精度降低, 精密五金沖壓模具的各個部位就會出現問題,故必須作適當保養,生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下。

    精密五金沖壓模具需要維護保養才能延長使用壽命,在精密五金沖壓模具維護保養過程中,應注意以下事項:


精密五金沖壓模具


    1:精密五金沖壓模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。

 
    2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。

    3:精密五金沖壓模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。


精密五金沖壓模具


    4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

    5:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

    6:定期打油,以保持光亮潤滑,防銹。

    東莞臺進精密模具專注精密五金沖壓模具制造和高精密零部件加工,一直致力于打造高精度、壽命長、高品質的精密五金沖壓模具及部件,是一家高新技術企業,實力雄厚,技術精湛,全進口加工和檢測設備,歡迎新老顧客來電垂詢或登錄臺進官網www.sunanweb.com查看。
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