歡迎進入東莞市臺進精密模具有限公司官網!服務熱線:0769-81761213
   
全國免費咨詢:
駱小姐:13532671670
設備清單
東莞市臺進精密模具有限公司
電 話:0769-81761213
傳 真:0769-81761210
聯系人:駱小姐13532671670
郵 箱:tjjm@dgtaijin.com.cn
網 址:www.sunanweb.com
地 址:東莞長安鎮上角社區
    上南路37號
4技術支持
您的位置: 首頁 ->  技術支持 -> 精密零部件加工中哪些因素會造成工件變形
精密零部件加工中哪些因素會造成工件變形
精密零部件加工中哪些因素會造成工件變形


      精密零部件加工中的工件變形問題,是比較難以解決的問題。首先必須分析產生變形的原因,然后才能采取應對的措施。

      01工件的材質和結構會影響工件的變形

      變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比和壁厚大小成正比,與材質的剛性和穩定性成正比。所以在設計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。

尤其在大型零件的結構上更應該做到結構合理。在加工前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進行嚴格控制,保證毛坯質量,減少其帶來的工件變形。

      02工件裝夾時造成的變形
    
      工件裝夾時,首先要選擇正確的夾緊點,然后根據夾緊點的位置選擇適當的夾緊力。因此盡可能使夾緊點和支撐點一致,使夾緊力作用在支撐上,夾緊點應盡可能靠近加工面,且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。

      增大工件與夾具的接觸面積,可有效降低工件件裝夾時的變形。如在銑削加工薄壁件時,大量使用彈性壓板,目的就是增加接觸零件的受力面積;在車削薄壁套的內徑及外圓時,無論是采用簡單的開口過渡環,還是使用彈性芯軸、整弧卡爪等,均采用的是增大工件裝夾時的接觸面積。這種方法有利于承載夾緊力,從而避免零件的變形。采用軸向夾緊力,在生產中也被廣泛使用,設計制作專用夾具可使夾緊力作用在端面上,可以解決由于工件壁薄,剛性較差,導致的工件彎曲變形。

      03工件加工時造成的變形

      工件在切削過程中由于受到切削力的作用,產生向著受力方向的彈性形變,就是我們常說的讓刀現象。應對此類變形在刀具上要采取相應的措施,精加工時要求刀具鋒利,一方面可減少刀具與工件的摩擦所形成的阻力,另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力,從而減少工件上殘余的內應力。

      加工中刀具和工件摩擦產生的熱量也會使工件變形,因此在很多時候選擇高速切削加工。在高速切削加工中,由于切屑在較短時間內被切除,絕大部分切削熱被切屑帶走,減少了工件的熱變形;其次,在高速加工中,由于切削層材料軟化部分的減少,也可減少零件加工的變形,有利于保證零件的尺寸、形狀精度。另外,切削液主要用來減少切削過程中的摩擦和降低切削溫度。合理使用切削液對提高刀具的耐用度和加工表面質量、加工精度具有重要作用。因此,在加工中為防止零件變形必須合理使用充分的切削液。

      加工中采用合理的切削用量是保證零件精度的關鍵因素。在加工精度要求較高的薄壁類零件時,一般采取對稱加工,使相對的兩面產生的應力均衡,達到一個穩定狀態,加工后工件平整。但當某一工序采取較大的吃刀量時,由于拉應力、壓應力失去平衡,工件便會產生變形。

      薄壁零件車削時變形是多方面的,裝夾工件時的夾緊力,切削工件時切削力,工件阻礙刀具切削時產生的彈性變形和塑性變形,使切削區溫度升高而產生熱變形。

    04加工后應力變形

      加工后,零件本身存在內應力,這些內應力分布是一種相對平衡的狀態,零件外形相對穩定,但是去除一些材料和熱處理后內應力發生變化,這時工件需要重新達到力的平衡所以外形就發生了變化。解決這類變形可以通過熱處理的方法,把需要校直的工件疊成一定高度,采用一定工裝壓緊成平直狀態,然后把工裝和工件一起放入加熱爐中,根據零件材料的不同,選擇不同的加熱溫度和加熱時間。熱校直后,工件內部組織穩定。此時,工件不僅得到了較高的直線度,而且加工硬化現象得到消除,更便于零件的進一步精加工。

      綜上所述,對于易變形工件,在毛坯和加工工藝上都要采用相應的對策,需根據不同情況加以分析,都會找到一條合適的工藝路線的。當然,上述的方法只是進一步減小工件變形,如果想得到更高精的工件,還需要不斷的學習、探討和研究。

東莞市臺進精密模具有限公司 版權所有 © Copyright 2017【BMAP】【GMAP】  
地址:東莞長安鎮上角社區上南路37號 電話:0769-81761213 聯系人:駱小姐
技術支持:【東莞網站建設】【后臺管理粵ICP備17006251號-1
掃一掃
臺進微信二維碼
掃一掃,微信小程序
掃掃關注更多
關閉
關閉
客服一
微信二維碼
掃掃關注更多
關閉
婷婷丁香激情五月天