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五金沖壓模具卡模的故障分析與排除
五金沖壓模具卡模的故障分析與排除

        沖壓加工是大批量零件成型出產有用工藝之一。五金沖壓模具毛病是沖壓出產中最簡單呈現的問題,常常形成停產,影響產品出產周期。因而,有必要盡快找到五金沖壓模具毛病原因,合理修理。

        引起五金沖壓模具卡模的首要原因有:模具導向不正確、歪斜。不然,將會擴展毛病,導致模具損壞。形成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度規劃太小,容易受外力碰擊變形;模具方位裝置不準,上下模的定位差錯超差。這時應前進沖頭強度,增強卸料板的引導維護。

        或壓力機的精度太差,使五金沖壓模具發生干與;沖頭的強度不行、巨細沖頭方位太近,使五金沖壓模具的側向力不平衡。沖壓過程中,一旦五金沖壓模具合模不靈敏,乃至卡死,就必需馬上休止出產,找出卡模原因,排除毛病。


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