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臺進精密淺談精密慢走絲加工速度慢易斷線原因及對策
臺進精密淺談精密慢走絲加工速度慢易斷線原因及對策


精密慢走絲加工是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電,產生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床加工。由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發生損耗,也能連續地予以補充,故能提高零件加工精度。

 

細心的朋友可能會發現,在精密慢走絲加工的過程中,偶爾會出現速度慢易斷線等問題,那么速度慢易斷線是什么原因造成的呢,臺進精密模具小編為大家整理了幾個原因及對策,希望能幫到大家。

 

1、精密慢走絲加工條件使用不當

 

對策:修改精密慢走加工條件參數,減弱精密慢走絲加工條件再加工

 

2、噴水狀態不佳

 

對策:檢查高壓噴水是否打開

 

3、開合導絲器太臟,導電塊線槽太深

 

對策:清洗導絲器,導電塊要移位(導電塊放電50個小時要移位

 

4、下機頭導絲輪沒有轉動

 

對策:在精密慢走絲加工前要檢查下導輪轉動是否順暢,如太臟需要清洗

 

5、噴嘴間隙調整不良

 

對策:噴嘴如貼太近也會引起斷線,應調整到恰當位置(要求是0.1MM) 

 

 6 、精密慢走絲加工速度慢 

 

對策:檢查導電線是否有斷,導絲器,導電塊,噴嘴是否磨損或太臟,離子度和噴水是否正常

 

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