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做好以下幾點,五金沖壓模具的耐用度可以提升一倍
做好以下幾點,五金沖壓模具的耐用度可以提升一倍

五金沖壓模具是在沖壓生產過程中必備的工藝設備,對提高產品的質量、延長產品壽命、提高生產效率有決定性作用。然而,由于五金沖壓模具在生產過程中由于經常磨損而失去工作尺寸,導致很難滿足生產需求。臺進小編整理了以下幾點常用方法,如果都能夠做到的話,五金沖壓模具的耐用度可以得到顯著的提升。

 

1、改進沖壓模具的設計

 

沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此,在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度。對于這類沖壓模具,在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度,以增加強度,同時,還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。


五金沖壓模具


不同的五金沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍。因此,為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。

 

3、合理安排五金沖壓模具制造工藝及保證加工精度

 

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時,沖壓模具表面光潔度過低,也會使沖壓模具的耐用度降低。

 

4、正確選擇壓力機

 

為了提高五金沖壓模具的耐用度,應選取精度較高及剛性較高的壓力機,并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說,使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

 

 

5、合理的使用及維護五金沖壓模具

 

為了提高五金沖壓模具耐用度,操作者必須合理的使用及維護五金沖壓模具,對五金沖壓模具應經常進行維修,以防止五金沖壓模具帶病工作。

 

以上就是提高五金沖壓模具耐磨度的幾個的常用方法,提高耐磨度的意義不僅能讓五金沖壓模具的使用壽命增加,降低模具企業的生產成本,更能保證生產出來的產品的質量,提高生產效率。

 

除了上面的5點方法以外,購買大廠家生產的五金沖壓模具也是一個不錯的方法,像東莞市臺進精密模具有限公司生產的五金沖壓模具,不僅使用壽命長,加工精度也高達±0.001mm,采用進口高性能材料,產品合格率高達99%,在高品質高要求的基礎上,價格還低于同行5%以上,是您購買五金沖壓模具的不二選擇。

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